
單臂焊煙凈化器由箱體、濾筒、儲(chǔ)灰箱、風(fēng)機(jī)、清灰裝置、控制器等組成,利用沉流式原理:采用頂進(jìn)風(fēng),底部排風(fēng),利用空氣向下流動(dòng)的...
單臂焊煙凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的工位以及對金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體的細(xì)小金屬顆粒,減少對工人身體的傷害。具有凈化、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
單臂焊煙凈化器的凈化原理:
在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,的顆粒粉塵通過吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng),凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置,可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流滾動(dòng)的飛濺和大顆粒的煙塵,并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。
細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會(huì)減慢速度,通過氣流進(jìn)入濾筒,被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積,在此過程中風(fēng)阻也因?yàn)榉蹓m堆積的不斷,這時(shí),凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài),當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)值時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開壓縮空氣電磁閥,通過過濾桶的噴嘴對濾筒進(jìn)行反吹清灰,被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置,完成一次的除塵凈化過程,逐次反復(fù)這個(gè)過程,形成的除塵動(dòng)力,達(dá)到除塵的凈化效果。
單臂焊煙凈化器由箱體、濾筒、儲(chǔ)灰箱、風(fēng)機(jī)、清灰裝置、控制器等組成,利用沉流式原理:采用頂進(jìn)風(fēng),底部排風(fēng),利用空氣向下流動(dòng)的作用力,將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內(nèi)部儲(chǔ)灰箱。
單臂焊煙凈化器使用壽命長:
1、采用濾筒式過濾,濾筒換周期長,如果按8小時(shí)工作,2-5年方需換,且換費(fèi)用低廉。此濾筒具有塵埃粘連度底,清灰方便,擁有良好的通風(fēng)效率,提高過濾面積。
2、吸氣臂能從源頭處直接吸除煙塵,凈化效果。吸氣臂正常使用壽命可達(dá)5年以上。
3、采用脈沖反吹清理系統(tǒng),該系統(tǒng)可以使濾筒比傳統(tǒng)清理時(shí)壽命比較長!
單臂焊煙凈化器廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機(jī)械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。
單臂焊煙凈化器維護(hù)事項(xiàng):
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況,應(yīng)風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期檢查傳動(dòng)皮帶是否有破損、斷裂、缺數(shù)、拉長、打滑等的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。
6、定期清理和換濾芯,定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
7、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸,防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
8、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路,定期清理管道內(nèi)的污垢,雜質(zhì),防止風(fēng)機(jī)銹蝕。
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